中華人民共和國煙草行業標準

時間:2010-04-09 15:53 互聯網 點擊:次 我要評論（）

熱門標簽： 煙用熱熔膠 行業標準 煙草

 

前    言

  

本標準由國家煙草專賣局提出。

本標準由全國煙草標準化技術委員會(TC144)歸口。

本標準起草單位：鄭州煙草研究院、上海煙草集團公司、中國煙草物資公司。

本標準主要起草人：牛聰陽、周春平、常紀恒、宋繼炯、張彩云、胡清源。

 

煙用熱熔膠

 

1 范圍

本標準規定了煙用熱熔膠的術語和定義、要求、檢測方法、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于卷煙加工用熱熔膠。

2        規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB 7532   有機化工產品中重金屬含量測定的通用方法，目視限量法

GB 7686   化工產品中砷含量測定的通用方法——二乙基二硫代氨基甲酸銀光度法

   GB/T 15332   熱熔膠粘劑軟化點的測定   環球法

   GB/T 16998   熱熔膠粘劑熱穩定性測定

HG/T 3660  熱熔膠粘劑熔融粘度的測定

 

3        術語和定義

 

下列術語和定義適應于本標準。

3.1 

熱熔膠   hot-melt adhesive

在熔融狀態下進行涂布，冷卻成固態即完成膠接的一種膠粘劑。

3.2 

煙用熱熔膠  hot-melt adhesive for cigarette

性能符合卷煙加工工藝要求，可在卷煙加工中應用，符合食品衛生標準的熱熔膠粘劑。

3.3 

固體含量 percent solids

在規定的條件下加熱試樣后，測得的不揮發物質的質量百分含量。同義詞：不揮發物含量。

3.4 

軟化點 max separation

規定的條件下測試的熱熔膠蠟質化的溫度。

3.5 

熔融粘度 melt viscosity

在規定的溫度條件下測得的熱熔膠在熔融狀態下的粘度。

 

4.    要求

YC/T ×××××—××××

 

4.1  外觀: 淺黃色或乳白色固體顆粒，無異味、無異物和炭化物。

4.2  熱熔膠的技術指標應符合表1規定。

 

表1   熱熔膠技術指標              

指 標 名 稱	單   位	技 術 要 求
固體含量	%	≥ 99.8
軟化點	℃	標稱值±3
熔融粘度	mPa·s	標稱值（1±10%）
熱穩定性	℃	≥ 200
重金屬（以Pb計）a	mg/kg	≤ 10
砷（As計）b	mg/kg	≤ 3
a、b為型式檢驗指標。

 

5        抽樣

 

5.1 抽樣規則

5.1.1 從生產線上取樣

從生產線每批產品中隨機抽取一定數量的成品作為待測樣品。

5.1.2 從成品包裝中取樣

5.1.2.1 取樣規定

從每批成品中，按規定隨機抽取樣品，抽取數量見表2。

表2    逐批檢查抽樣表

每批包裝容器數	最少抽取數目
2 ～10	2
11～30	3
31～100	4
101～200	5
201～300	6
301～500	7
501～800	8
801以上	9

5.1.2.2 取樣步驟

從規定數量的包裝容器中取出一定量的成品，混合均勻，作為待測樣品。

5.2 取樣量

取出的樣品總量至少應為試驗需用量的2倍，一般不少于1kg，一分為二，一份送交試驗，一份密

封保存在清潔且干燥的廣口樣品瓶內。每份樣品應注明生產單位、產品（或成品）名稱、規格批號、生

YC/T ×××××—××××

              

產日期和取樣日期。

5.3 樣品制備

樣品放置在相對濕度為45%～85%的試驗室內，以備進行試驗。

 

6        試驗方法

 

6.1 外觀 

6.1.1 儀器

a） 烘箱、電磁爐或電爐；

b） 300mL   鋁制容器；

c） 天平： 感量1g， 量程為 300g；

d） 玻璃棒：直徑8mm左右，長200mm左右。

6.1.2 檢驗步驟

熔融前觀察固體顏色和粒狀，然后稱取200g左右的試樣，放入鋁制容器中加熱至完全熔化以目測觀察其外觀。

6.1.3 結果判定

熔融前固體為淺黃色或乳白色顆粒，表面平滑無雜質，粒狀為枕狀、片狀、塊狀、條狀等，熔融后為透明或半透明粘稠液體，不含水分，無異物及炭化物，其外觀和顏色應均一穩定，否則該項指標為不合格。

6.2 固體含量

6.2.1 儀器

a） 鼓風恒溫烘箱： 溫度控制精度±2℃；

b） 溫度計：        0℃～150℃，分度值為1℃；

c） 稱量容器：      直徑50mm，高30mm的稱量瓶或鋁箔皿；

d） 天平：          感量為0.01g，量程大于100g；

e） 干燥器：        裝有變色硅膠的干燥器。

6.2.2 檢驗步驟

用稱量瓶稱取5g試樣（精確至0.01g），將其置于恒溫80℃±2℃的烘箱內。經干燥60min±5min后取出，放入干燥器內冷卻至恒溫后稱重。

6.2.3 結果判定

試樣烘干前后質量減少量≤0.02g，則該項指標為合格，否則為不合格。

6.3 軟化點

6.3.1 檢驗步驟

按照GB/T 15332 的規定進行測定。

6.3.2 結果判定

測定結果符合4.2技術指標要求的為合格，否則該項指標為不合格。

6.4 熔融粘度

6.4.1 試驗步驟

YC/T ×××××—××××

 

除測定溫度為150℃±1℃以外，其它指標按照HG/T 3660 的規定進行測定。

6.4.2 結果判定

測定結果符合4.2技術指標要求的為合格，否則該項指標為不合格。

6.5 熱穩定性

6.5.1 試驗步驟

在2h內將試樣加熱到試驗溫度，試驗溫度為≥200℃，連續保持恒溫4h。熔融粘度按照本標準6.4熔融粘度的規定進行，其它指標按照GB/T16998的規定進行測定。

6.5.2 結果判定

試驗過程中熱熔膠無發煙、相分離、凝膠現象；無沉淀，無顏色變化，軟化點和熔融粘度符合4.2技術指標要求的為合格，否則該項指標為不合格。

6.6 重金屬含量

稱取1.5g樣品，按照GB 7532的規定進行測定。測定結果符合4.2技術指標要求的該項指標為合

格，否則為不合格。

6.7 砷含量

稱取2.0g樣品，按照GB 7686的規定進行測定。測定結果符合4.2技術指標要求的該項指標為合格，否則為不合格。

 

7        檢驗規則

 

7.1 檢驗分類

7.1.1 產品的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.1.2 在下列任一情況下，應進行型式檢驗：

——新產品批量投產前；

——產品的原料發生重大變化，可能影響產品性能時；

——正常生產，每滿一年時；

——合同規定時；

——國家或行業質量監督管理機構提出型式檢驗要求時。

7.1.3 出廠檢驗和型式檢驗的項目如表3示。

                       表3 出廠檢驗和型式檢驗項目

檢 驗 項 目	出 廠 檢 驗	型 式 檢 驗
固 體 含 量	√	√
軟 化 點	√	√
熔 融 粘 度	√	√
熱 穩 定 性	√	√
重 金 屬	—	√
砷	—	√
注：“—”表示該項目不檢驗；“√”表示該項目要檢驗。

 

YC/T ×××××—××××

             

7.2 如果檢驗結果中有任何一項指標不符合本標準要求時，應重新從兩倍量包裝中選取試樣進行兩次復驗，兩次復驗結果中有一次仍不合格者，則判定該批產品為不合格。如兩次復驗結果均合格，則判定該批產品為合格。

 

8        標志、包裝、運輸和貯存

 

8.1 標志

應在每個包裝容器的明顯部位上標明：產品名稱、牌號、商標、批號、規格、凈重、生產日期、生產廠名、廠址、聯系電話等專用標簽。

8.2 包裝

煙用熱熔膠應用牢固、密封、清潔干燥的塑料桶、紙桶、木桶、鐵桶、紙箱或編織袋包裝，在裝入紙桶、木桶、鐵桶、紙箱或編織袋前應襯塑料袋密封包裝。每個包裝凈含量正負偏差不得大于其標定質量的1%。

8.3 運輸

運輸裝卸工作應輕抬、輕放、以免破損。運輸時不應與有毒或有異味的物品混裝混運，應防日曬、受潮和雨淋。本產品為非危險品。

8.4 貯存

煙用熱熔膠應存放在陰涼通風干燥的場所，防止日曬，應隔絕火源，遠離熱源，不應與有毒或有異味的物品混放。產品自生產之日起，保質期為1年。

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