據業內人土了解洛陽鵬飛公司自主創新發明研制成功的“耐磨陶瓷涂料”、“納米陶瓷預熱器內筒”、“耐磨防腐管道構件、陶瓷”、“復合三次風閘板”成為目前中國水泥行業名牌產品，為水泥行業節能減排，節能降耗作出貢獻。
五月初，中國知識產權報記者帶著好奇心情走進研制出各種神奇耐磨陶瓷復合材料的洛陽鵬飛耐火耐磨材料有限公司(下稱洛陽鵬飛)首先我見到將近70歲的該公司董事長賈劍光老先生，看到他精神激昂，個子瘦小的身材，根本不像70歲老人，就像40多歲的年輕人，他首先拿出48本國家專利證書，激昂地說洛陽鵬飛人是依靠科學技術自主創新發明研制成功添補國內空白和世界空白的專利產品，才發展壯大起來的。
據了解洛陽鵬飛公司發明研制成功的“耐磨陶瓷涂料”、“納米陶瓷預熱器內筒”、“耐磨防腐管道構件”專利產品，近幾年全國用戶已達500多家，并協同中國中信重機、中建材、中材國際設備出口美國、德國、印度、印尼、南非、贊比亞、超南、臺灣等國家和地區，成為中國水泥行業真正的名牌產品。榮獲中國建材行業“金球獎”、“非金屬耐材獎”、“自主創新獎”、“國際專利技術博覽金獎”，成為中國建材行業100強供應商的光榮稱號。
洛陽鵬飛研制成功的“耐磨陶瓷材料”主要用于大型水泥廠、鋼鐵廠、冶煉廠、發電廠、礦山行業、化工行業、陶瓷行業、玻璃行業、料粉料漿輸送的管道內襯，解決了過去普通采用陶瓷片貼襯，澆注料涂抹不耐磨、易脫落，使用不到一年需反復更換的難題。使用洛陽鵬飛耐磨陶瓷涂料可提高使用壽命三倍以上，節約了成本投入，提高了生產工藝和使用壽命，深受用戶好評。
洛陽鵬飛公司發明研制成功的“納米陶瓷預熱器內筒”替代了國內外普遍采用金屬內筒，因在高溫，高風速下易變形、易腐蝕、易結皮，使用不到一年易損壞的難題。而使用洛陽鵬飛公司“納米陶瓷預熱器內筒”由于是納米陶瓷復合成型，在高溫高風速下耐高溫、不變形，不腐蝕，使用壽命達2-3年，由于不變形節約原煤每年達一萬噸，三年節約2100多萬元，減少了碳排發量，實現了節能減排效果。三年可節約更換內筒成本300多萬元，提高了生產效率，減少了更換內筒時間，為水泥廠提高節約成本增加經濟效益三年達3000多萬元，很受用戶好評。目前已有58家大型水泥企業使用，有的使用壽命已超過三年以上，很多水泥企業正大力推廣使用。
洛陽鵬飛公司發明研制成功的“耐磨防腐管道、構件”等采用金屬陶瓷內襯，陶瓷內襯及高分子基復合管道，廣泛用于水泥、發電、礦山、化工、石油及各種輸送料、粉料漿管道、閥門、三通，其它設備內襯，提高使用壽命三倍以上，很受用戶好評。
目前洛陽鵬飛公司科研中心正在研發金屬基陶瓷復合耐磨襯板，采用熱陶瓷與金屬復合制成大型磨盤襯板，將廣泛用于水泥、礦山、冶煉行業耐磨襯板，將替代鑄鋼、鑄鐵耐磨襯板不耐磨、使用不到一年需更換堆焊難題。使用金屬基陶瓷襯板，由于利用陶瓷的耐磨性、金屬的韌性，提高耐磨壽命三倍以上，將為用戶大大節約成本，提高使用壽命，作出極大貢獻來。預計該金屬基陶瓷耐磨襯板將在2013年投放市場，將為行業作出極大貢獻來。
洛陽鵬飛公司發明研制的“陶瓷復合三次風閘板”已被多家水泥廠采用，替代了耐磨澆注料三次風閘板，在高溫高風速沖擊下，使用壽命幾個月需更換難題。使用洛陽鵬飛陶瓷復合三次風閘板，提高使用壽命三倍以上，廣泛用于水泥及各行業窯爐風口閘門，深受用戶好評。
洛陽鵬飛公司是一個民營企業，為什么能榮獲國家高新技術企業稱號，記者參觀了公司科研中心，了解到該公司據有教授級高工6名，高中級技術人員30名，擁有現代化化驗檢測設備化驗檢測室四個，各種化驗檢測設備齊全。看到科研中心辦公室墻上貼著崗位責任制和每年各科室目標任務，每年為公司研發成功專利產品2-3項，每年為公司申報專利5項，這種吃著碗里看著鍋里，不斷研發籌備高新技術成果的藍圖，體現了一個民營企業的不斷開拓進取自主創新的精神，并因此成為高新技術行業領先品牌。
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