中華人民共和國汽車行業(yè)標準

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熱門標簽： 行業(yè)標準 汽車

  QC／T　29117.14.1—1993
摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
磁感應式車速里程表質(zhì)量評定方法
1　主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了摩托車和輕便摩托車（以下簡稱摩托車）用磁感應式車速里程表（以下簡稱儀表）的技術要求、試驗方法和抽樣評定方法。
本標準適用于摩托車和輕便摩托車磁感應式車速里程表的質(zhì)量抽查檢驗、監(jiān)督管理、質(zhì)量等級評定和新產(chǎn)品鑒定。
2　引用標準
GB　4942.2　低壓電器外殼防護等級
3　技術要求
根據(jù)儀表的質(zhì)量水平和使用價值分為優(yōu)等品、一等品、合格品和不合格品，根據(jù)產(chǎn)品技術要求中各項指標的重要度分為關鍵項、重要項，一般項（見表1）。
表  1
關  鍵  項重  要  項一  般  項
可動部分運動狀態(tài)
基 本 誤 差
耐  外  性溫度影響
耐 振 動
轉    矩
外    觀耐溫性
防  塵
防  水
3．1　單位及分度
儀表的速度單位以km／h表示，最小分度值不大于10　km／h，里程的單位以km表示。
3．2　環(huán)境條件
標準環(huán)境參數(shù)見表2。
3．3　外觀
儀表的外觀要求見表3。
表 2
溫  度相對濕度氣  壓
23±5℃45 ％～75％86～106kPa

表  3
質(zhì)量等級內(nèi)  容  要  求
優(yōu)等品1．儀表標度盤，表面玻璃或其它透明材料不得有任何缺陷（包括氣泡夾雜物、模糊點、劃痕和折光）
2．其它部位保護層應均勻，無明顯的氣泡、斑點、銹蝕及脫落等缺陷
3．儀表標度盤上的數(shù)字、分度線、標識符必須齊全，字體應清晰、光整
4．儀表顯露部分不得有刺眼的光澤
5．儀表不工作時，指針軸線應位于起始分度線范圍內(nèi)
6．儀表用于記錄行駛里程所有數(shù)字必須完整地排列在數(shù)字顯示窗口內(nèi)；且最高字與最低字的高度差不得超過1／3字高
7．里程計數(shù)器中表示整數(shù)里程和小數(shù)里程的顏色應能明顯辯別，出廠時累計里程不得超過10 km
一等品
合格品1．保護層應均勻、無明顯的氣泡、斑點、銹蝕及脫落等缺陷
2．儀表標度盤上的數(shù)字，分度線、標識符必須齊全，字體應清晰、光整
3．儀表的顯露部分不得有刺眼的光澤
4．儀表不工作時，指針軸線應位于起始分度線范圍內(nèi)
5．儀表用于記錄行駛里程的所有數(shù)字，必須完整地排列在數(shù)字顯示窗口內(nèi)
6．里程計數(shù)器中表示整數(shù)里程和小數(shù)里程的顏色應能明顯辨別，出廠時累計里程不得超過10 km
3．4　性能
3．4．1　可動部分運動狀態(tài)
當速度平穩(wěn)變化時，儀表指針的運動應平穩(wěn)，不得有卡住現(xiàn)象。在恒定的角速度下，儀表指針在速度大于20km／h到上限值的80％范圍內(nèi)，其擺動量應在上限值的±1％，有任一點不合格，即判為不合格。
3．4．2　基本誤差
儀表在本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境條件下，所有測試點的基本誤差均應符合表4的規(guī)定。
表  4
km/h
儀表指示速度基本誤差
20±3
40
60
80
100
120
140
1600～5
注：1.儀表在更高速度下的基本誤差由供需雙方商定；
2．上限值的誤差不考核；
3．若用戶有特殊要求，基本誤差可按規(guī)定程序批準的企業(yè)標準進行檢查。
3．4．3　轉矩
儀表機構動作的轉矩不超過0.02N·m。
3．4．4　耐溫性
儀表在最低溫為-30℃，高溫為70℃，進行耐溫性試驗后，漆層應牢固地附著于被覆蓋物的表面，并應符合本標準第3.4.1、3.4.2條的規(guī)定。
3．4．5　溫度影響
儀表在按-20℃～55℃的溫度范圍進行溫度影響試驗時，由此引起指示值的變化量不得超過表5的規(guī)定，試驗后儀表應符合本標準第3.4.1、3.4.2條的規(guī)定。
表 5
km/h
質(zhì)量等級指示值的變化量（相對于被檢點的百分數(shù)）
優(yōu)等品8％
一等品、合格品10％
3．4．6　耐振動
儀表應能經(jīng)受上下、左右、前后三個方向的定頻振動試驗及上下方向的掃頻振動試驗，試驗參數(shù)如表6、表7所示。
儀表經(jīng)振動試驗后，應符合表8和本標準第3.4.1條的規(guī)定。
表6 定頻振動試驗參數(shù)
振動頻率（Hz）加速度（m/s2）試驗時間（h）方  向
33504上  下
292左  右
前  后
表7 掃頻振動試驗參數(shù)
掃頻范圍（Hz）頻段（Hz）位移幅值（mm）加速度（m/s2）周期（min）次數(shù)
17～20017～600.35-1516
60～200-50
表  8
質(zhì)量分等指示值的變化量（km/h）（相對于上限值的百分數(shù)）檢查零部件
優(yōu)等品4％不允許有松動和損壞
一等品4.5％允許有可修復的松動，但不得有不可修復的松動和損壞
合格品5％
3．4．7　耐久性
儀表應能經(jīng)受表9所規(guī)定的行駛里程的速度交變循環(huán)試驗。試驗后應符合本標準第3.4.1條的規(guī)定，指示值的變化量不超過上限值的5％，里程計數(shù)器應符合表10的要求。
表   9
質(zhì)量等級輕便摩托車儀表摩托車儀表
優(yōu)等品3000035000
一等品2500030000
合格品2000025000
3．4．8　防塵
儀表防塵試驗后，應能正常讀數(shù)，并應符合本標準第3.4.2、3.4.4條規(guī)定。
3．4．9　防水
儀表經(jīng)防水試驗后，應符合表11的規(guī)定。
表  10
質(zhì)量等級內(nèi)  容  要  求
優(yōu)等品①計數(shù)器不得出現(xiàn)跳字或發(fā)卡現(xiàn)象。各表之間里程累計相差不得超過1000km（當試驗進行至20000km時）
②用于記錄行駛里程的所有數(shù)字必須完整地排列在數(shù)字顯示窗口內(nèi)，且最高字與最低字的高度差不得超過1／3字高
一等品、合格品①計數(shù)器不得出現(xiàn)跳字或發(fā)卡現(xiàn)象。各表之間里程累什相差不得超過2000 km（當試驗進行至20000km時）
②用于記錄行駛里程的所有數(shù)字必須完整地排列在數(shù)字顯示窗口內(nèi)
表  11
質(zhì)量等級內(nèi)  容  要  求
優(yōu)等品玻璃內(nèi)表面不礙有殘留水珠和霧氣，井應符合本標準第3.4.1、3.4.2條規(guī)定
一等品、合格品應能正常讀數(shù)，玻璃內(nèi)表面不得有殘留水珠，并應符合本標準第3.4.1、3.4.2條規(guī)定
4　試驗方法
4．1　外觀檢查
外觀檢查時，應給予約300lx的均勻照度。目距500mm，用視覺檢查法檢查。
4．2　性能試驗
4．2．1　試驗條件
4．2．1．1　儀表指示值檢驗時，應在本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境條件下進行。
4．2．1．2　儀表在試驗臺上的安裝位置應與使用車型中的實際安裝位置相同。
4．2．1．3　試驗時，儀表與驅動裝置的連接應是剛性的，也可用長度不大于500　mm的軟軸進行連接，但應排除軟軸所產(chǎn)生的影響。
4．2．1．4　試驗用轉速表電子校驗臺或標準表的精度不得低于0.5級。
4．2．1．5　試驗室用溫度計的精度不得低于±1℃。
4．2．2　基本誤差試驗
試驗是用被測儀表與轉速表電子校驗臺或標準表比較的方法，按先上升后下降的順序在表4規(guī)定的各測試點上進行的。
4．2．3　耐溫性試驗
4．2．3．1　按本標準第3.4.1、3.4.2條規(guī)定檢驗合格的儀表直接放入溫度為-30±3℃的低溫箱中，保溫1h后取出。在本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置1h；將儀表放入溫度為70±2℃的高溫箱中，保溫1h后取出。
在放入儀表后的12min內(nèi)，保溫箱應恢復到儀表放入前已調(diào)準的溫度。
試驗后，儀表應在本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境下放置不少于4h，再進行下列項目檢測：
a）按本標準第4.2.2條規(guī)定的方法檢驗其指示值；
b）用柵格法檢驗漆層的附著力。即用雙面刀片縱橫各劃4道，每道間距為1mm，形成九個方格，在方格內(nèi)的漆層不得有起層現(xiàn)象。
4．2．4　溫度影響試驗
本試驗僅在指示值為上限值60％處進行。
4．2．4．1　高溫影響
按照本標準第3.4.1、3.4.2條規(guī)定檢驗合格的儀表放入高溫箱中，隨箱升溫至55±2℃保溫2h后，按本標準第4.2.2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。若條件不具備，可將儀表取出箱外迅速測試，由此得出高溫與本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值，在本標準第3.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按本標準第4.2.2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
4．2．4．2　低溫影響
按本標準第3.4.1、3.4.2條規(guī)定檢驗合格的儀表放入低溫箱中，隨箱降溫至－20±3℃，保溫2h后按本標準第4．2．2條規(guī)定的方法檢驗其指示值（若條件不具備，可將儀表取出箱外迅速測試），由此得出低溫與本標準第3．2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值，在本標準第3．2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h再按本標準第4．2．2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
4．2．5　耐振動試驗
將儀表按正常工作位置固定在振動試驗臺上。試驗時，儀表的指示值在上限值80％處進行。
4．2．5．1　振動試驗臺的振動波形為正弦波，加速度波形失真不得超過25％。
4．2．5．2　掃頻應連續(xù)進行，頻率隨時間按指數(shù)規(guī)律變化。頻率允許偏差5～50Hz時，為±1Hz；大于50Hz，為其頻度的±2％。
4．2．5．3　儀表先做定頻振動試驗，接著做掃頻振動試驗。
4．2．5．4　試驗后檢查各部分零件有無松動和損壞。然后在本標準第3．2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h再按本標準第4．2．2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
4．2．6　耐久性試驗
將試驗的儀表按正常工作位置安裝在試驗臺上。在同一時間，相同的條件下，儀表承受每分鐘不少于：次的交變速度循環(huán)，每次循環(huán)使儀表的指示速度由標度尺上限值的50％上升至80％，再回到上限值的50％。本試驗應進行下列項目的檢測。
a）試驗過程中檢查里程計數(shù)器有無發(fā)卡現(xiàn)象。
b）當試驗進行至20000km時，檢查各表里程計數(shù)器，相互之間里程累計相差不得超過2000km（即跳字造成的誤差）。
c）試驗進行到各等級規(guī)定的里程計數(shù)后，均應按本標準第4．2．2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
4．2．7　防塵、防水試驗
儀表的防塵、防水試驗按GB　　4942.2中IP54規(guī)定的方法進行。
4．2．7．1　儀表經(jīng)防塵試驗后應進行下列項目檢測：
a）用視覺檢查法檢查：能否讀出儀表指針在各刻度點的指標值、里程累計窗口內(nèi)的所有數(shù)字以及儀表盤上的各種標識符號。
b）按本標準第4.2.2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
4．2．7．2　儀表經(jīng)防水試驗后應進行下列項目檢測：
a）用視覺檢查法檢查：①能否讀出儀表指針在各刻度點的指示值、里程累計窗口內(nèi)的所有數(shù)字，以及儀表盤上的各種標識符號；②玻璃內(nèi)表面有無殘留水珠或霧氣。
b）按本標準第4．2．2條規(guī)定的方法檢驗其指示值。
5　抽樣評定方法
5．1　抽樣方法
檢測產(chǎn)品應從用戶或生產(chǎn)廠入庫的產(chǎn)品中隨機抽取，也可在生產(chǎn)線上抽取經(jīng)檢驗合格的成品，抽取的樣品數(shù)不得少于9件，抽樣基數(shù)不得少于抽取樣品數(shù)的30倍。
5．2　評定辦法
5．2．1　將抽取的9只樣品等分為三組，每組檢測順序見表12。
表  12
樣品數(shù)量檢測次序第一組第二組第三組
31可動部分運動狀態(tài)
2基本誤差
3耐溫性轉矩耐久性
4防  塵溫度影響　
5防  水防振動
5．2．2　儀表每項指標考核應按合格品、一等品、優(yōu)等品的順序依次進行。試驗后按技術要求進行等級判定。
5．2．3　項目評定時，應以每組3個樣品中的最低檢測結果。
5．2．4　產(chǎn)品等級評定按下列方法進行
a）優(yōu)等品的所有指標必須符合優(yōu)等品質(zhì)量等級規(guī)定；
b）一等品、合格品的關鍵項指標必須符合質(zhì)量等級規(guī)定；
c）一等品允許在重要項或一般項中有一項指標降低一個等級，但若某項指標的合格品與一等品的等級要求相同時，不允許降低等級，其余指標應符合質(zhì)量等級規(guī)定；
d）合格品允許在一般項中有二項指標降低一個等級。其余指標應符合質(zhì)量等級規(guī)定；
e）若產(chǎn)品低于合格品要求時，則判為不合格品。
注：當儀表處于組合表中時，應以組合表中所含單表的最低等級進行評定。
附加說明：
本標準由中國汽車工業(yè)總公司提出。
本標準由全國汽車標準化技術委員會歸口。
 

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